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Ein physikalisch begründeter Begriff der Effektivität der Technologie der akustischen Einwirkung ist die Vergrößerung des Zuflusses der Flüssigkeit (Bohrlochergiebigkeit), unabhängig von ihrem (der Flüssigkeit) Charakter, was von der Verbesserung der Filtrationseigenschaften des Воhrungsbereiches und "der zurückgebenden" Fähigkeit des Ölträgers zeugt.

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wie es funktioniert

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Ultraschallgeber

Ölförderrohr

Perforationskanal

Die Ölreservoir

Akustischer Einflussbereich

Pumpkompressorrohr

Über das Problem der

Das Problem der Erhöhung der Ölgewinnung steht ziemlich scharf unter den Bedingungen der ununterbrochenen Verschlechterung der Ressourcenbasis und des leichten Anstieges der Ölreserven auf Kosten der Eröffnung der neuen Vorkommen hauptsächlich mit schwerem zähen Öl und Kollektoren geringerer Durchlässigkeit.

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Die elektrohydrodynamische Ausrüstung

Das Aussehen der Ausrüstung:

a)Der Generator der Impulseb)Der Brecher

Das Prinzip der Zerkleinerung: elektrohydraulisch

Die Dicke des Mahlens:von einigen mm bis zum Kolloidzustand (hängt von der Konstruktion des Brechers und der Leistung des Generators der Impulse ab)

Die augenblickliche Leistung im Impuls:bis zu 1 Gwt

Die Frequenz der Impulse: von 1 bis zu 10 Gz

Die Stromversorgung des Generators: 400 V х 50 Gz

Die erforderliche Leistung: bis zu 10 Kilowatt

Die elektrohydrodynamische Ausrüstung

Der elektrohydraulische Effekt ist eine neue industrielle Weise der Umwandlung der elektrischen Energie in die mechanische, die ohne Vermittlung der mechanischen Zwischenglieder mit dem hohen Wirkungsgrad geschieht.

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Die mikrobogen Oxydation

Das Aussehen der Ausrüstung:

Die Hauptcharakteristiken der Deckungen , die auf den Ventilmetallen bekommen werden:

- Die Dicke bis zu 500 мкм

- Die Mikrofestigkeit bis zu 2500 kg/mm2

- Die Durchbruchspannung bis zu 6000 кV

- Die Warmfestigkeit - erträgt den thermischen Schlag bis zu +2500 C

- Die Korrosionsstandhaftigkeit - 1 Grad nach 10 Ball- Skala (höchst)

- Die Verschleißfestigkeit auf der Höhe der festen Legierungen

- Die Porosität - von 2 bis zu 50 % (wird reguliert)

Die Hauptgebiete der Anwendung in der Industrie:

- Der Maschinenbau

- Der Gerätebau

- Elektrotechnische und elektronische Industrie

- Die erdölchemische Industrie

- Die medizinische Industrie

- Autoindustrie

- Raumfahrtindustrie

Die Ausrüstung und die Technologie für mikroboge Oxydation der

Die mikroboge Oxydation ist eine der perspektiven Weisen der oberflächlichen Bearbeitung, die in letzter Zeit Verbreitung in den verschiedenen Industriezweigen für die Bildung der keramikahnlichen Deckungen bekommt.

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Die Magnetimpulsbearbeitung der Ventilmetalle

Die Hauptgebiete der Anwendung:

Die Zweige des Maschinenbaues (Flug-, Raumfahrt-, Kraftfahrzeugbau); elektrotechnische Industrie und Gerätebau.

Die Konstruktion ist monoblock.

Die Verwaltung ist vom fernbetätigen Pult in der Entfernung bis zu 10 Metern.

Der maximale Strom bis zu 1000 кА.

Die maximale versorgte Energie 200 kJ

Der Umfang der Arbeitsspannungen - 1-50 kV, mit dem Schritt - 0,5 kV.

Das eingebaute Kontrollsystem der Parameter.

Der Schutz vor den Überlastungen nach dem Strom und Spannung.

Die automatische Abnahme der restlichen Spannung und die Blockierung vom unbefugten Einschluss.

Die Immunität zu den einmaligen Überlastungen beim elektrischen Durchschlag der Isolierung im Induktor.

Die Stromversorgung: dreiphasig - 380-400 V, der Leistung-20 kVA.

Die Ausrüstung und die Technologie für fur die Magnetimpulsmetallbearbeitug

Die Magnetimpulsanlagen sind für die Ausführung des breiten Spektrums der technologischen Operationen vorbestimmt: Stanzen, Schneiden, Zusammenbau Impulsschweißen der flachen und hohlen Werkstücken aus den elektrodurchführenden Materialien in Kleinserien- und Serienfertigung.

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Der programmtechnische Komplex ISKENDER

Die numerische Modellierung der Ölvorkommen

Die Hauptaufgaben:

1. Die Konstruktion des Modells des Vorkommens.
2. Die hydrodynamische, hydrochemische und Infra-Ultraschallbegründung des Systems
3. Der Aufrechterhaltung des Plastendruckes.
4. Die Einschätzung der Effektivität der Anwendung der Methoden der Erhöhung der Schichten .
5. Der Aufbewahrungsort der Daten nach Sondenausrüstung mit der Möglichkeit der Digitalisierung der neuen Ausrüstung.
6. Der Aufbewahrungsort der Daten der Geschichte des Vorkommens für das Monitoring der Vorräte.
7. Die Bestimmung der Bewegung des Fluidums mit Hilfe der mathematischen Modellierung der Zeiger in der Schicht bei der Aufrechterhaltung der Plastendruckes.

Die programmtechnische Einheit ISKENDER

Sie ist aufgrund der modernen Methoden der mathematischen und numerischen Modellierung der Prozesse entwickelt, die bei der Bewegung der mehrphasigen Ströme in den Rohren der Sonde, in den Strömungskanälen der Eintauchpumpe und im porösen Megium der Schicht geschehen.

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